無(wú)錫中東搬運施工案例大型設備吊裝現場(chǎng)步驟分析：

大型設備吊裝前應具備的條件：
        1、設備裝配圖、設備平立面布置圖，技術(shù)要求，設備說(shuō)明書(shū)及有關(guān)標準規范資料。
       2、設備安裝基礎經(jīng)檢驗合格，滿(mǎn)足安裝要求，并已經(jīng)辦理中間交接手續。
       3、安裝設備已在當地地市級質(zhì)量技術(shù)監督局辦理安裝告知手續，并得到批復。
       4、設備經(jīng)檢查符合設計圖紙要求并具備起吊條件。
       5、施工場(chǎng)地平整，道路已經(jīng)修好，吊裝場(chǎng)地換填硬化值達到要求。
       6、吊裝索具已按施工方案要求配備好并應有合格證明。
       7、起重機的機械和安全裝置，經(jīng)檢測符合安全操作要求。
       8、吊裝前必須進(jìn)行安全技術(shù)交底及辦理吊裝許可手續，同時(shí)應在正式吊裝前進(jìn)行試吊一次。
       9、核對塔底裙座環(huán)上的地腳螺栓孔距離尺寸與基礎上預埋地腳螺栓相符。
       10、人、機、料、電準備到位。
       11、設備吊裝前，必須做好全面仔細的檢查核實(shí)工作。檢查設備本體安裝基準標記，方位線(xiàn)標記是否正確，同時(shí)應做好設備基礎的清理、放線(xiàn)、鏟麻面及放墊鐵等工作。
       12、大型設備對地基壓強及地基處理方法

大型設備吊裝步驟：
       1.吊裝前準備
           1. 施工現場(chǎng)需通過(guò)甲方現場(chǎng)指揮部協(xié)調有關(guān)部門(mén)或單位進(jìn)行清理、清除雜物。保持地面堅實(shí)且平整。起重機站位及行走范圍內的地面耐壓力應符合規范要求，起重機站位及行走范圍內的地面耐壓力不小于300N/cm2，當達不到要求時(shí)，應鋪設鋼板。
           2. 基礎驗收及處理
設備吊裝前，必須對基礎進(jìn)行復測。與基礎施工單位辦理中間交接證書(shū)?；A上應明顯畫(huà)出標高基準線(xiàn)，縱橫中心線(xiàn)。
基礎外觀(guān)不應有裂紋、蜂窩、空洞及露筋等缺陷；基礎驗收應由甲方、土建、我方共同參加。
           3. 按設備安裝圖紙仔細核對設備的管口方位，塔的外形尺寸及地腳螺栓孔和基礎中預埋螺栓的位置和尺寸。每根地腳螺栓兩側各放一組墊鐵，每組不多于4塊，薄的放中間，墊鐵所選用斜墊鐵成對使用，材質(zhì)Q235。
       2.吊裝前檢查
           ①吊裝前設備基礎需經(jīng)交接驗收，基礎施工單位應提交質(zhì)量證明書(shū)、測量記錄、標高基準線(xiàn)、坐標軸線(xiàn)、沉降觀(guān)測水準點(diǎn)等標志。
           ②基礎檢查：
                   A、外觀(guān)不得有裂紋、蜂窩、空洞及露筋等缺陷。
                  B、坐標位置允差：±20mm；
                  C：基礎標高允差：+0 ~-20mm；
                  D、基礎上平面的上水平度： 5 （每米），10（全長(cháng)）；
                  E、上平面不平度允差5/1000，最大10mm；
                  F、垂直偏差允差：5（每米），10（全長(cháng)）；
                  G、予埋地腳螺栓：標高（頂端）允差：+20~-0，中心距（在跟部和頂部測量）：±2

       3.吊裝
           1. 根據現場(chǎng)情況，選擇好吊車(chē)站位位置。
           2. 吊裝前執行指揮應與起重司機統一信號，指揮時(shí)必須做到旗語(yǔ)準確、哨聲清脆、旗語(yǔ)與哨聲協(xié)調動(dòng)作。
           3. 由專(zhuān)業(yè)起重工將鋼絲繩牢固鎖在吊點(diǎn)位置上。保持鋼絲繩左右對稱(chēng)，以便起吊后保持塔體垂直。
           4. 將塔基礎上放置好墊鐵，各組墊鐵要保持水平，且在一個(gè)水平面上。待各項工作準備做好后起試吊，設備抬起500MM后，放下，檢查各吊點(diǎn)及吊車(chē)受力、鋼絲繩、卡具情況，支撐面變化，確認無(wú)誤后，主、輔吊車(chē)司機在起專(zhuān)業(yè)起重工的指揮下緩緩出桿，起重機的外伸支腿應按使用要求全伸，其支腿應有足夠的支承面積。
           5. 起重機在吊裝作業(yè)時(shí)，臂桿的起落及車(chē)體的回轉不得同時(shí)操作，應分開(kāi)進(jìn)行。在吊裝的全過(guò)程中，臂桿與設備的空間距離不得小于0.2m。
           6. 使設備慢慢直立起來(lái)。（輔助吊裝的400噸吊車(chē)配合主吊車(chē)把塔直立后撤下）待塔體完全直立后，轉動(dòng)起重臂將設備吊到設備基礎上方，然后使塔體慢慢下落，同時(shí)根據塔的管口方位圖邊下落邊調整塔的朝向。待塔的基礎環(huán)接近塔基礎的預埋螺栓時(shí)，暫時(shí)停止下落，調整塔體方位使塔的基礎環(huán)螺栓孔與塔基礎預埋螺栓對齊后，再緩緩下落直至整個(gè)塔體坐在基礎之上。然后將預先準備好的螺母擰在螺栓之上。
           7. 用盤(pán)尺測量塔的中心線(xiàn)位置。水準儀測量塔的標高和水平度，用經(jīng)緯儀測量塔的鉛垂度。利用斜墊找平找正，邊找邊測量。使塔的各項技術(shù)要求達到以下標準：
                  A、中心位置允差±5mm；
                  B、標高允差：±5mm；
                  C、塔體安裝鉛垂度允差：h/1000。最大30mm；
                  D、方位允差：±10mm；
           8. 吊裝作業(yè)時(shí)，所有人員不得在起重臂及被吊物下停留或通過(guò)，非指定的專(zhuān)業(yè)人員，嚴禁攀登起重機臂桿。
           9. 吊裝前應組織有關(guān)人員進(jìn)行安全聯(lián)合大檢查。
           10.被吊物平穩就位后，未經(jīng)指揮人員許可不得摘鉤。進(jìn)行摘鉤作業(yè)時(shí)，下方嚴禁其它人員作業(yè)。

        4.吊裝安全技術(shù)交底
           ⑴吊裝作業(yè)司機與指揮人員應持證上崗，嚴格遵守起重作業(yè)的有關(guān)規定，不得擅離工作崗位。
           ⑵進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)，必須系好安全帶。
           ⑶起重作業(yè)前，應檢查各安全預防設備的動(dòng)作是否安全可靠，確保起重機安全工作。
           ⑷吊裝作業(yè)時(shí)，吊車(chē)臂及吊物下嚴禁站人。吊車(chē)要有專(zhuān)人指揮，指揮人員必須熟悉機械吊裝有關(guān)操作規程及指揮信號。在吊裝過(guò)程中，指揮人員應精神集中；吊車(chē)司機和司索人員必須聽(tīng)從指揮，統一行動(dòng)，人員分工明確，確保吊裝的安全可靠。應找好重心，以使起吊平穩。起吊速度應均勻，回轉應平穩，下落應低速輕放，不得忽快忽慢和突然制動(dòng)。設備下方嚴禁站人。
           ⑸禁止斜吊作業(yè)，禁止在6級風(fēng)和雨雪天氣的情況下進(jìn)行吊裝作業(yè)。
吊車(chē)支腿必須支牢，必要時(shí)應打上“二腿”，以防土質(zhì)松軟，吊裝時(shí)發(fā)生危險。
           ⑹起重機駕駛員除對“停車(chē)”信號，不管任何人發(fā)出都得接受外，其它信號只能接受信號員統一指揮。
           ⑺吊裝作業(yè)時(shí)，作業(yè)范圍內應設警戒線(xiàn)，嚴禁非工作人員通過(guò)。